降低损耗是全球制造业一直追求的目标，随着工业智能技术不断的更新发展，这个目标可以通过自动化的工艺结构来实现。对于铸造企业来说，在铸件生产加工过程中，打磨环节是一个非常昂贵的制造步骤，这种“昂贵”包括满足专业技术要求的工人难以雇佣，需要更大面积的作业空间，手工作业导致产品质量参差不齐，以及金属粉尘污染带来的危害等等。
致力于为全球制造企业提供先进产品和技术的乐鱼工业智能，被认为是行业的领导者，除了能够满足不同国家地区客户特殊产品要求和高技术解决方案，还有源于其在行业内超过15年的宝贵经验。乐鱼工业智能开发出的专利技术，被广泛应用于生产面向市场解决企业困境，这些产品技术涵盖了标准自动化设备，也有精心设计的整条产线工程，还有搭建智能化工厂所需的管理系统软件等技术服务。
自动化打磨单元
在自动化打磨领域，乐鱼工业智能行业范围内有着很好的声誉。作为国内唯一一家可同时提供自动化打磨设备和机器人的企业，乐鱼的客户遍布海内外，其中不乏世界500强、国企、央企等实力企业。乐鱼智能打磨加工中心具有高刚性和非常卓越的生产加工能力，大功率电主轴提供源源不断的强进动力，激光测量系统可以自动监控和补偿铸件误差，大容量自动刀具库的设计，可以在不停机的情况下实现快速换刀功能，节省工件加工时间。乐鱼智能设备可打磨加工包括缸体、缸盖、曲轴、涡轮壳、曼桥、排气管、刹车盘、轮毂等各种尺寸铸件。
自动打磨产线
除了自动化打磨单元，乐鱼还会根据客户需求设计更加智能化的打磨生产线。打磨产线是通过辊道等物流方式输送工件，在机器视觉的引导下，搬运机器人可准确识别工件信息，精准快速抓取，实现各打磨单元自动上、下料。不仅如此，由乐鱼独立研发的KINFMS柔性管理系统，可以作为打磨产线的最佳拍档来组合应用。该管理系统可以打通生产管理的全部流程，通过综合分析物料、设备、能源等配置数据，对多种生产资源进行调度优化，合理地为每台设备和产线协调生产订单任务、分配物料能源、制定生产顺序等，最大程度降低损耗，同时提高生产能力。
