碳中和已经成为全球国家的共识，未来新能源汽车发展仍将持续。从碳排放行业结构来看，交通占能源活动中碳排放量13%，而公路交通占交通行业碳排放80%以上。因此发展新能源车以减少交通碳排放是实现“碳中和”、“碳达峰”目标的重要途径，行业前景再度得到夯实。
但压铸铝作为新能源车零部件的主要材料，在铸造后清理环节中，其材质的特殊性一直是较难打磨处理的铸件类型。由于压铸铝结构复杂、浇造及飞边位置复杂多变，产品装夹易变性，并且去毛刺时易黏刀，这些让人头疼的问题导致企业不得不高价招聘人工来清理铸件，成本高昂，产品质量不稳定等因素，成为行业发展的桎梏。长期来看，新能源车零件增量势在必行，只有自动化的打磨清理方式才能满足订单的爆发式增长。
除了享受新能源车行业发展红利，具有技术优势的乐鱼工业智能，凭借高效的创新研发能力，有效解决了压铸铝打磨清理难题。经过长期的生产实践和研发，公司在自动化打磨设备的设计与研究、机器人单元和3D机器视觉应用、打磨过程仿真技术及优化技术研究、装夹工具工艺研发等方面做了大量研究，积累了一批在铸件后清理行业的核心工艺技术。这些技术的充分运用，对提铸造企业产品质量水平和生产效率、降低产品成本作用显著，进一步提高了利润率。
值得注意的是，乐鱼工业智能是国内为数不多具备提供整条清理产线设计生产能力的公司。公司研发设计团队，能够做到根据外部市场变化趋势和企业内在发展需求，以市场为导向开发新产品，将客户需求快速准确的融入产品开发规划，并不断加强对核心技术的研究工作。在发动机引擎盖、挡泥板、车门、后车厢、车顶、整车身等多个系列产品具备较强的压铸铝自动化清理能力。目前，乐鱼工业智能的打磨设备、自动化生产线远销日本、西班牙、巴西、墨西哥、意大利、美国、土耳其、印度、荷兰等国家，真正做到了“设备技术完全依赖进口”到“产品性能与国外顶尖企业并驾齐驱”的突破。
