[六轴四联动]>KM- GS40是针对各种黑色铸件而专门研发设计的模块式智能打磨中心,兼顾高刚性,高效率,高柔性等特点。可以在大批量生产的汽车件铸造行业使用,同时也适用专业铸造厂。更换产品时只需要更换工装夹具,可以在几分钟内完成。
高刚性与高精度
KM-GS40,设备机床导轨丝杠结构,自重大,兼具高刚性与高精度,刀具移动过程中任意点精度可达± 0.02mm,而市场上其它同类型设备最多可达±0.06mm。
高灵活性
设备为五轴四联动,主轴可做±90°的摆动,能实现任意角度倾斜面的打磨。
激光测量系统
检测零件被加工表面尺寸,并将数据反馈给机床,通过运算自动补偿由于铸造公差与夹具公差所引起的加工误差,提高零件打磨质量。
数控系统
乐鱼所有智能打磨加工中心均采用数控系统控制,保证企业在实际生产过程简单易学,便于操作。
自动刀具库
智能打磨加工中心配备大容量刀具库,可在不停机的情况下实现快速换刀功能,节省加工时间。
双工位转台
托盘更换装置回转时间短,可在设备运转时快速安全的完成工件装、卸载,缩短设备的空转时间,提高生产效率。此外,该结构具备高灵活性,可减少上下料时间,更换夹具只需要更换整个托盘即可。
打磨加工于一体
KM-GS40不仅具有高效打磨特点,同时具备机床加工功能。可以完成多种铸件的粗加工工艺,是市场上其它同类型产品所不具备的。为企业提高设备使用效率、降低投入成本。
远程诊断
在技术支持和售后服务上,乐鱼配备远程诊断系统,打破时间和空间的限制,可实现远程连线,分析故障原因,处理大部分软件或系统故障,便于企业快速恢复生产,节省维修时间。